论建筑工程新工艺新材料新技术的应用

论建筑工程新工艺新材料新技术的应用论建筑工程新工艺新材料新技术的应用工作单位。

天津利安建工集团有限公司专业。

建筑工程姓名。

王长然日期。

2018年4月10日论建筑工程新工艺新材料新技术的应用王长然（天津利安建工集团有限公司）内容摘要。

社会经济快速发展也带动了建筑行业新工艺新材料新技术的发展，但其有利有弊，这就要求我们要了解其基本特点，掌握其选择原则。

只有这样才能给建筑施工带来方便，促进生产力的提高，降低工程成本，充分发挥其价值。

做好细节是施工的根本。

关键词。

建筑工程。

新工艺。

新材料。

新技术随着我国经济的飞速发展，我国的建筑施工技术水平也有了很大的提高，所以建筑施工的要求也跟着提升。

发展也向节能环保方向发展。

现如今，市场竞争相当激烈，要想开拓市场，在建筑行业站稳脚跟，谋求更大的发展，就必须开拓创新，依靠科技增强企业实力，保证施工的工艺、材料、技术紧跟国际发展水平提高施工效率和施工质量，创造最佳效益。

首先解释一下新工艺的概念。

新工艺是指相对于传统工艺而言的，涉及到土木建筑、装饰材料、保温材料、和管道等建筑行业的各个方面，突破了原有的、旧施工工序和作业手段，采用现代化高科技施工技术，以便能够获得更好的技术和经济效益的一种工艺。

下面我们就来简单论述几种我国建筑行业近几年出现的新型工艺。

一、砌筑墙体无架眼施工工艺做法。

先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处。

支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一。

采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。

具体施工工艺操作为。

“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。

支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。

砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。

工艺二。

（1）。

采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。

（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三。

圈梁硬架支模工艺做法。

（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。

（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。

（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。

（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四。

根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1。

2水泥砂浆填孔抹平。

另一种办法是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。

优点。

1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。

2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。

3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。

4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。

三、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一。

梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海棉条。

异型角模板根据实际情况进行定制。

方法二。

采取竹胶板定制定型模板。

四、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。

五、海绵条在模板工程中的应用技术工艺做法。

在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。

优点。

能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。

六、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法工艺做法。

预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。

优点。

上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10㎜左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。

顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。

避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。

施工方便，砌筑整齐，观感质量好。

七、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法工艺做法。

墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割，马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面。

优点。

马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实，提高了墙体的观感质量。

八、砌体施工中皮树杆的应用技术工艺做法。

皮树杆采用3×5㎝木方刨光制作而成，皮树杆下有可调底座，皮树杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定。

九、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多为多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，截面尺寸同砌块一致，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。

十、构造柱钢筋位置的固定方法在构造柱的顶部设一个钢筋井字型固定架，井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，工具式井字架周转使用，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。

钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。

Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字型支架。

井字架两则紧靠砖墙，另两侧井靠模板，安装前要确保尺寸准确。

井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，最后进行模板安装。

十一、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇注标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。

十二、楼梯板的施工缝留置施工做法施工做法。

楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留制在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡摸板下部根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。

十三、现浇混凝土养护技术工艺做法。

混凝土浇筑完毕...