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资源描述:
龙门吊安全操作规程范文三篇安全操作规程是为了保证安全生产而制定的,操作者必须遵守的操作活动规则。
下面是本站为大家整理的龙门吊安全操作规程范文,供大家参考选择。
龙门吊安全操作规程范文工作前。
对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应先予排除。
操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中。
每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
起升、降落重物。
开动大、小车行驶时。
起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警。
起重机行驶接近跨内另一起重机时。
吊运重物接近人员时。
操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于。
零。
位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车。
变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于。
零。
位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件。
不工作的情况下调整起升机构制动器。
不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
严格执行。
十不吊。
的制度。
指挥信号不明或乱指挥不吊。
超过额定起重量时不吊吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
吊物上有人或有其它浮放物品不吊。
抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。
行车吊挂重物直接进行加工时不吊。
歪拉斜挂不吊。
具有爆炸性物件不吊埋在地下物件不拔吊。
带棱角块口物件、未垫好不吊。
如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
工作后。
将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于。
零。
位。
拉下保护箱开关手柄,切断电源。
进行日常维护保养。
做好交接班工作。
龙门吊安全操作规程范文1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。
4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。
12、检查时应切断电源,且挂。
有人检修。
的牌子,以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。
14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成供参考,如有问题请及时沟通、指正。
龙门吊安全操作规程范文1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。
4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
5、使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合起重机械的有关规定,绳卡应牢固,走行系统良好,限位开关、制动器和其他安全装置应可靠。
6、液压系统应安全可靠。
7、所有电气设备的金属外壳均应接地。
8、起重机上禁止搁放或存放易爆或易燃物品。
9、工具、备件等应放在工具箱内。
禁止随意搁放,以免落下伤人。
10、走行起动前,要确认走行轨道上无障碍物,轨道地基无沉陷。
11、走行起步时要鸣笛(铃)示警,缓慢起步。
12、起重机行走时,禁止搭人或搭物。
13、起重机作业必须设专人指挥。
操作人员必须听从指挥,不得擅自进行起吊或走行操作。
14、被吊物体必须捆扎牢固。
起吊点必须符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊,禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
15、起重机走行时,要确认两侧驱动是否同步。
如发现偏移,必须停车检查调整。
16、两台起重机合吊一物体时,应使用平衡梁。
起重量不得超过两台总重量的80%.两台起重机走行、吊放等动作要一致。
17、起吊物下禁止站人。
18、空车走行时,吊钩要离地面2m以上。
19、换梁龙门起重机的吊梁(梁架)上不许坐人,吊梁下禁止站人。
20、换梁龙门起重机吊梁行走时,必须注意两台起重机要同步,如有偏移要立即停车检查调整。
21、禁止起重物长时间停留在空中。
22、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。
23、风力超过六级时,应立即停止工作,并用两侧夹轨钳夹住钢轨,换梁龙门起重机必须打铁锲。
龙门起重机停止使用时亦应照此办理,并将吊钩升到上限位置,吊梁架按规定放置,关好门窗,切断电源。
24、每年应对起重机进行一次定期检查,并进行静、动负荷试验。
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下面是本站为大家整理的龙门吊安全操作规程范文,供大家参考选择。
龙门吊安全操作规程范文工作前。
对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应先予排除。
操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中。
每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
起升、降落重物。
开动大、小车行驶时。
起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警。
起重机行驶接近跨内另一起重机时。
吊运重物接近人员时。
操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于。
零。
位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车。
变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于。
零。
位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件。
不工作的情况下调整起升机构制动器。
不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
严格执行。
十不吊。
的制度。
指挥信号不明或乱指挥不吊。
超过额定起重量时不吊吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
吊物上有人或有其它浮放物品不吊。
抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。
行车吊挂重物直接进行加工时不吊。
歪拉斜挂不吊。
具有爆炸性物件不吊埋在地下物件不拔吊。
带棱角块口物件、未垫好不吊。
如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
工作后。
将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于。
零。
位。
拉下保护箱开关手柄,切断电源。
进行日常维护保养。
做好交接班工作。
龙门吊安全操作规程范文1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。
4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。
12、检查时应切断电源,且挂。
有人检修。
的牌子,以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。
14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成供参考,如有问题请及时沟通、指正。
龙门吊安全操作规程范文1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。
4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
5、使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合起重机械的有关规定,绳卡应牢固,走行系统良好,限位开关、制动器和其他安全装置应可靠。
6、液压系统应安全可靠。
7、所有电气设备的金属外壳均应接地。
8、起重机上禁止搁放或存放易爆或易燃物品。
9、工具、备件等应放在工具箱内。
禁止随意搁放,以免落下伤人。
10、走行起动前,要确认走行轨道上无障碍物,轨道地基无沉陷。
11、走行起步时要鸣笛(铃)示警,缓慢起步。
12、起重机行走时,禁止搭人或搭物。
13、起重机作业必须设专人指挥。
操作人员必须听从指挥,不得擅自进行起吊或走行操作。
14、被吊物体必须捆扎牢固。
起吊点必须符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊,禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
15、起重机走行时,要确认两侧驱动是否同步。
如发现偏移,必须停车检查调整。
16、两台起重机合吊一物体时,应使用平衡梁。
起重量不得超过两台总重量的80%.两台起重机走行、吊放等动作要一致。
17、起吊物下禁止站人。
18、空车走行时,吊钩要离地面2m以上。
19、换梁龙门起重机的吊梁(梁架)上不许坐人,吊梁下禁止站人。
20、换梁龙门起重机吊梁行走时,必须注意两台起重机要同步,如有偏移要立即停车检查调整。
21、禁止起重物长时间停留在空中。
22、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。
23、风力超过六级时,应立即停止工作,并用两侧夹轨钳夹住钢轨,换梁龙门起重机必须打铁锲。
龙门起重机停止使用时亦应照此办理,并将吊钩升到上限位置,吊梁架按规定放置,关好门窗,切断电源。
24、每年应对起重机进行一次定期检查,并进行静、动负荷试验。
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